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PE管材生產(chǎn)常見問題

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瀏覽:- 發(fā)布日期:2017-03-06 11:30:33【


    隨著社會的發(fā)展,PE管材普遍運用到人們的生活中,吸引很多人的注意,很多人都知道PE管材管道的性能優(yōu)勢,那么,生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)PE管材會遇到哪些問題呢?鄧權(quán)管材小編就給大家普及下PE管材生產(chǎn)常見問題以及解決辦法。

    問題1--管材表面暗淡無光

    產(chǎn)生原因:主要是原料水分;熔體溫度不合適;擠出機擠出的熔融物料不均勻,熔體溫度不合適原因。

    解決辦法:原料預(yù)處理,增加背壓,用較細的過濾網(wǎng),設(shè)計適宜的螺桿結(jié)構(gòu),調(diào)整溫度。

    問題2--管材壁厚不均

    產(chǎn)生原因:口模沒對中,口模溫度不均,牽引機,定徑套,口模沒對中,定徑套與口模距離太遠

     解決辦法:調(diào)節(jié)口模同心,調(diào)節(jié)溫度,保持在同一軸線上,拉近距離.


PE管


    問題3--外徑或壁厚隨時變化

    產(chǎn)生原因:擠出速度變化,牽引速度發(fā)生變化或打滑,下料不穩(wěn)(回用料粒徑不均)熔體的不穩(wěn)定性,冷卻不均。

    解決辦法:檢查牽引機,適當提高壓力,原料過篩或造粒,提高料溫,降低線速度,增加模口間隙,清理水路。

    問題4--管內(nèi)壁有焦粒

    產(chǎn)生原因:擠出機機頭與口模內(nèi)壁不干凈,局部溫度過高,口模積料嚴重。

    解決辦法:清模,檢查熱電偶是否正常,清模,適當降低口模溫度。

    問題5--管內(nèi)壁有凹坑

    產(chǎn)生原因:原料水分大,填充料分散性差未塑化,雜質(zhì);

    解決辦法:原料預(yù)熱干燥;調(diào)料,調(diào)節(jié)溫度,清潔原料;

    問題6--管內(nèi)壁波紋狀

    產(chǎn)生原因:擠出機產(chǎn)量變化,下料不穩(wěn);牽引打滑;管材冷卻不均;

    解決辦法:降低螺桿喂料區(qū)溫度;調(diào)節(jié)牽引氣壓;降低螺桿喂料區(qū)溫度;

    問題7--內(nèi)表面粗糙

    產(chǎn)生原因:原料潮濕;芯模溫度低;口模與芯模間隙過大;口模定型段太短;

    解決辦法:原料烘干,或預(yù)處理;提高溫度或延長保溫時間;換芯模;換定型段較長的口模。

    以上是鄧權(quán)塑業(yè)小編和大家分析的關(guān)于PE管材生產(chǎn)常見問題,同時也提供了一些解決辦法。如需了解更多關(guān)于PE管材生產(chǎn)相關(guān)知識可以閱讀下《PE管材加工需要注意哪些問題

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