PVC管制作的注意事項
PVC管材是現(xiàn)在裝修運用最廣泛的管材之一,因為運用十分頻繁因此在質(zhì)量方面就要求就十分嚴(yán)格,注意事項也特別多,那么PVC管制作的注意事項有哪些呢?下面就由鄧權(quán)塑業(yè)小編來為大家分享一下吧。
在生產(chǎn)過程中,由于PVC是熱敏性材料,即使加入熱穩(wěn)定劑也只能是提高分解溫度,延長穩(wěn)定時間而不可能不出現(xiàn)分解,這就要求PVC的成型加工溫度應(yīng)嚴(yán)格控制。特別是RPVC,因其加工溫度與分解溫度很接近,往往因為溫度控制不當(dāng)造成分解現(xiàn)象。因此,擠出溫度應(yīng)根據(jù)配方、擠出機特性、機頭結(jié)構(gòu)、螺桿轉(zhuǎn)速、測溫點位置、測溫儀器的誤差及測溫點深度等因素確定。
1、溫度的控制
溫度的控制是擠出操作中重要的控制因素。擠出成型所需的控制因素的溫度是機筒溫度、機徑溫度、口模溫度。溫度過低,塑化不良,管材外觀無光澤,力學(xué)性能差,產(chǎn)品質(zhì)量達不到要求:溫度過高,物料會發(fā)生分解,產(chǎn)品變色等現(xiàn)象出現(xiàn)。
2、螺桿轉(zhuǎn)速
螺桿轉(zhuǎn)速提高,擠出量增加,從而可提高產(chǎn)量,但容易產(chǎn)生塑化不良的現(xiàn)象,造成管材內(nèi)壁毛糙,強度下降,這時應(yīng)調(diào)節(jié)機頭壓力,使產(chǎn)量、質(zhì)量到達最佳。螺桿的溫度控制影響到物料輸送率、物料的塑化、熔融質(zhì)量等。擠出管材需要通冷卻水,降低螺桿溫度,有利于提高塑化質(zhì)量,螺桿通冷卻水溫度在50~70左右。
3、牽引速度
再擠出操作中牽引速度的調(diào)節(jié)很重要,物料經(jīng)擠出熔融塑化,從機頭連續(xù)擠出后被牽引,從而進入定型裝置、冷卻裝置、牽引裝置等,牽引速度應(yīng)與擠出速度相匹配。一般在正常生產(chǎn)時,牽引速度應(yīng)比管材的擠出速度快1%~10%左右。
4、壓縮空氣和壓力
壓縮空氣能夠?qū)⒐懿墓懿拇得?,使管材保持一定的圓度。要求壓力應(yīng)大小適當(dāng)。壓力過小,管材不圓,壓力過大,芯模被冷卻,管材內(nèi)壁出現(xiàn)裂口,不光滑,管材質(zhì)量下降。同時壓力要求穩(wěn)定,如壓力忽大忽小,管材容易產(chǎn)生竹節(jié)現(xiàn)狀。
5、定徑裝置、冷卻裝置的溫度
擠出不同的塑料產(chǎn)品,采用不同的定徑方式和冷卻方式,冷卻的介質(zhì)可以是空氣、水或其他類液體,需要控制溫度,其溫度主要與生產(chǎn)效率、產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力等有關(guān)。
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